該隧道式推板窯爐能滿足陶瓷、鋰電池、粉末、氧化物、氟化物粉體等其他符合燒成工藝條件產(chǎn)品的燒成。

二、工藝要求

     窯爐能滿足溫度調(diào)節(jié)、燒成工藝時間調(diào)節(jié)、推進速度調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)產(chǎn)品燒成工藝。

三、產(chǎn)品對工裝具的要求

3.1、推板材質(zhì)特級剛玉莫來石，平均工作壽命大于120次。

3.2、匣缽等窯具需方自備。

3.3、產(chǎn)品裝放高度300㎜，推板寬度345mm

四、電窯對動力安裝條件的要求

4.1、供電能力：三相380V±10%，50HZ

4.2、電窯安裝室內(nèi)無較大的空氣對流，電氣控制室溫度為：0～40℃。

五、電窯技術(shù)性能                        

5.1、爐體部分

5.1.1、爐膛尺寸：33000長/370寬/320高（裝料高度）。窯爐爐體寬度1.5米，總高1.8米。占地面積：長38米寬3.5米

5.1.2、額定功率：300KW，恒溫功率：≤200KW

5.1.3、額定工作溫度：1550℃，長期使用工作溫度：≤1500℃。

5.1.4、控溫精度：±1℃（穩(wěn)態(tài)后）：恒溫區(qū)截面內(nèi)溫度均勻性：≤±3℃。爐側(cè)壁表面溫升：≤40℃。

全窯共分11個溫區(qū)，24個控溫點。

全自動液壓推板式循環(huán)系統(tǒng)由主推、入推2部分組成。采用爐膛內(nèi)單通道運行，爐外循環(huán)單通道進給的運動方式，外軌道進給一次，主推進運動一次。循環(huán)動作過程由PLC可編程控制器控制，協(xié)調(diào)動作，共同完成產(chǎn)品的入爐燒結(jié)、出爐卸料和推板的自動循環(huán)動作。